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3Dプリント用のフォームラバーが40倍に増加(ビデオ)


ボリューム印刷を使用すると産業、ヘルスケア、農業、文化のさまざまな分野で構造とオブジェクトを作成するための通常の非常に効果的な方法。ただし、大きな部品を印刷する場合、3D印刷テクノロジの機能に関連して特定の問題が発生します。印刷されるオブジェクトのサイズは、常にプリンター自体よりも小さい必要があります。

現在、大きな部品を印刷する場合、産業、航空機、宇宙産業で使用される場合、十分に大きなサイズの個々の3Dプリンターを作成する必要があります。別のアプローチは、多くの小さな部品を1つの大きな部品に結合することです。これは、最終的な構造の強度特性に悪影響を及ぼします。

エンジニアとデザイナーはさまざまな3Dプリンターのこの欠点に対処するための手法。サンディエゴ大学(米国)の科学者は、発泡ゴムを大型部品のベース材料として使用することを提案しています。これは、体積が40倍に増える可能性があります。


フォームを使用した3Dプリント技術ゴムは、プリンタのパラメータに従って、最初に小さなサイズのオブジェクトを「印刷」します。ただし、適切な処理の後、オブジェクトのサイズは最大40倍に増加し、必要なサイズに達します。強度特性を損なうことなく、部品を溶接または接着できます。

このテクノロジーは用途を見つけることができます建設、建築、医学、航空宇宙およびエネルギー。発泡性ポリマーゴムで作られた材料の低密度はまた、造船での技術の使用の可能性を開きます。
この技術は現在テスト段階にあり、3Dプリンティングの将来の発展のための有望な方向性の1つです。

出典:ACS

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